Parafuso traseiro universal Hino Fuso

1 、 recocido esferoidante de parafusos de alta resistencia

Cando os parafusos de cabeza hexagonal son producidos polo proceso de encabezado en frío, a estrutura orixinal do aceiro afectará directamente a capacidade de conformación durante o procesamento de cabeza en frío.Polo tanto, o aceiro debe ter unha boa plasticidade.Cando a composición química do aceiro é constante, a estrutura metalográfica é o factor clave que determina a plasticidade.En xeral, crese que a perlita escamosa grosa non é propicia para a formación en frío, mentres que a perlita esférica fina pode mellorar significativamente a capacidade de deformación plástica do aceiro.
Para o aceiro de carbono medio e o aceiro de aliaxe de carbono medio cunha gran cantidade de elementos de fixación de alta resistencia, o recocido esferoidizante realízase antes da partida en frío, co fin de obter perlita esferoidizada uniforme e fina para satisfacer mellor as necesidades de produción reais.

2, Descascado e descalcificación de parafusos de alta resistencia

O proceso de eliminación da placa de óxido de ferro do arame de aceiro de cabezal frío é a descalcificación e a descalcificación.Existen dous métodos: descalcificación mecánica e decapado químico.A substitución do proceso de decapado químico do arame por descalcificación mecánica mellora a produtividade e reduce a contaminación ambiental.Este proceso de descalcificación inclúe o método de dobrado, o método de pulverización, etc. O efecto de descalcificación é bo, pero a incrustación de ferro residual non se pode eliminar.Especialmente cando a escala da escala de óxido de ferro é moi forte, polo que a descalcificación mecánica vese afectada polo grosor da escala de ferro, a estrutura e o estado de tensión, e úsase en arame de aceiro carbono para fixadores de baixa resistencia.Despois da desincrustación mecánica, o arame para fixadores de alta resistencia sofre un proceso de decapado químico para eliminar todas as escamas de óxido de ferro, é dicir, unha descalcificación composta.Para as varillas de aceiro con baixo contido de carbono, é probable que a folla de ferro deixada pola descalcificación mecánica cause un desgaste desigual do trazado de grans.Cando o orificio de tiro do gran se adhire á folla de ferro debido á fricción do arame e á temperatura externa, a superficie do arame produce marcas lonxitudinais de grans.