Parafuso traseiro universal Hino Fuso

1. Recocido esferoidizado de parafusos de alta resistencia

Cando os parafusos de cabeza hexagonal se producen mediante o proceso de deformación en frío, a estrutura orixinal do aceiro afectará directamente á capacidade de conformado durante o procesamento de deformación en frío. Polo tanto, o aceiro debe ter unha boa plasticidade. Cando a composición química do aceiro é constante, a estrutura metalográfica é o factor clave que determina a plasticidade. Crese xeralmente que a perlita grosa e escamosa non favorece a conformación en frío, mentres que a perlita esférica fina pode mellorar significativamente a capacidade de deformación plástica do aceiro.
Para o aceiro de carbono medio e o aceiro de aliaxe de carbono medio cunha gran cantidade de elementos de fixación de alta resistencia, o recocido esferoidizado realízase antes do encabezado en frío, para obter unha perlita esferoidizada uniforme e fina que satisfaga mellor as necesidades reais de produción.

2. Descascado e descalcificación de parafusos de alta resistencia

O proceso de eliminación da chapa de óxido de ferro da vara de arame de aceiro de encaixe en frío é o decapado e descalcificación. Existen dous métodos: descalcificación mecánica e decapado químico. Substituír o proceso de decapado químico da vara de arame por descalcificación mecánica mellora a produtividade e reduce a contaminación ambiental. Este proceso de descalcificación inclúe o método de dobrado, o método de pulverización, etc. O efecto de descalcificación é bo, pero as escamas de ferro residuais non se poden eliminar. Especialmente cando as escamas de óxido de ferro son moi fortes, polo que a descalcificación mecánica vese afectada polo grosor das escamas de ferro, a estrutura e o estado de tensión, e úsase en varas de arame de aceiro ao carbono para elementos de fixación de baixa resistencia. Despois da descalcificación mecánica, a vara de arame para elementos de fixación de alta resistencia sométese a un proceso de decapado químico para eliminar todas as escamas de óxido de ferro, é dicir, descalcificación composta. Para as varas de arame de aceiro baixo en carbono, é probable que a lámina de ferro deixada pola descalcificación mecánica cause un desgaste desigual do estiramento do gran. Cando o orificio de estiramento do gran se adhire á lámina de ferro debido á fricción da vara de arame e á temperatura externa, a superficie da vara de arame produce marcas lonxitudinais do gran.