Piezas de chasis de camión personalizadas Accesorios de remolque de camión Placa de presión redonda para Mercedes Benz

A fundición de produtos metálicos consiste nunha serie de intrincados procesos de fabricación que deben ser realizados e controlados con precisión.En lugar de facer o deseño do proceso mediante un enfoque de éxito e proba, pódense realizar simulacións antes de que se realice a fundición nunha fundición.Estas simulacións permiten modelar, verificar e validar todo o proceso de fundición xunto coa predición de posibles defectos nos produtos fundidos.Este estudo baséase na fundición dun soporte de axuste utilizando o enfoque tradicional de deseño de moldes e tamén mediante simulación.Desenvólvese un modelo de deseño asistido por ordenador (CAD) da fundición en SOLIDWORKS e simulase mediante MAGMASoft.Os resultados obtidos son o perfil de temperatura dentro do molde despois do vertido, a secuencia de solidificación e os defectos de fundición como porosidade e puntos quentes.A boa correlación entre os resultados experimentais e de simulación confirmou a saúde suficiente do modelo para optimizar virtualmente o molde mediante simulacións.O deseño optimizado do molde eliminou completamente o punto quente e reduciu a porosidade que está dentro do límite de mecanizado do produto final.Non obstante, o rendemento de fundición redúcese nun 6% ao engadir un elevador coidadosamente seleccionado no deseño optimizado do molde.Pódese concluír que as simulacións son razoablemente precisas na modelización do proceso de fundición, na predicción de defectos e na modificación do deseño de fundición mediante técnicas de optimización dispoñibles no software avanzado de simulación de fundición.