Proceso de fabricación de parafusos
1. Recocido esferoidizado de parafusos de alta resistencia
Cando os parafusos de cabeza hexagonal se producen mediante o proceso de deformación en frío, a estrutura orixinal do aceiro afectará directamente á capacidade de conformado durante o procesamento de deformación en frío. Polo tanto, o aceiro debe ter unha boa plasticidade. Cando a composición química do aceiro é constante, a estrutura metalográfica é o factor clave que determina a plasticidade. Crese xeralmente que a perlita grosa e escamosa non favorece a conformación en frío, mentres que a perlita esférica fina pode mellorar significativamente a capacidade de deformación plástica do aceiro.
Para o aceiro de carbono medio e o aceiro de aliaxe de carbono medio cunha gran cantidade de elementos de fixación de alta resistencia, o recocido esferoidizado realízase antes do encabezado en frío, para obter unha perlita esferoidizada uniforme e fina que satisfaga mellor as necesidades reais de produción.
2. debuxo de parafusos de alta resistencia
O propósito do proceso de trefilado é modificar o tamaño das materias primas e, o segundo, obter as propiedades mecánicas básicas do elemento de fixación mediante deformación e reforzo. Se a distribución da relación de redución de cada pasada non é axeitada, tamén provocará fendas torsionais no arame durante o proceso de trefilado. Ademais, se a lubricación non é boa durante o proceso de trefilado, tamén pode causar fendas transversais regulares no arame estirado en frío. A dirección tanxente do arame e da matriz de trefilado ao mesmo tempo cando o arame se enrola fóra da boca da matriz de arame de pellets non é concéntrica, o que provocará que o desgaste do patrón de orificios unilaterales da matriz de trefilado se agrave e o orificio interior quedará fóra de redondo, o que resultará nunha deformación de trefilado desigual na dirección circunferencial do arame, facendo que a redondez do arame estea fóra de tolerancia e a tensión da sección transversal do arame de aceiro non sexa uniforme durante o proceso de encabezado en frío, o que afecta á velocidade de pasada do encabezado en frío.
Vantaxes dos parafusos do cubo da roda
1. Produción estrita: use materias primas que cumpran os estándares nacionais e produza estritamente de acordo cos estándares da demanda da industria
2. Excelente rendemento: moitos anos de experiencia na industria, a superficie do produto é lisa, sen rebabas e a forza é uniforme
3. A rosca é clara: a rosca do produto é clara, os dentes do parafuso son limpos e o uso non é doado de esvarar
O noso estándar de calidade dos parafusos do cubo
Parafuso do cubo 10.9
dureza | 36-38HRC |
resistencia á tracción | ≥ 1140 MPa |
Carga máxima de tracción | ≥ 346000N |
Composición química | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
Parafuso do cubo 12.9
dureza | 39-42HRC |
resistencia á tracción | ≥ 1320 MPa |
Carga máxima de tracción | ≥406000N |
Composición química | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
Preguntas frecuentes
P1. A súa fábrica é capaz de deseñar o noso propio envase e axudarnos na planificación do mercado?
A nosa fábrica ten máis de 20 anos de experiencia en xestionar caixas de embalaxe co logotipo dos clientes.
Temos un equipo de deseño e un equipo de deseño de plans de mercadotecnia para atender aos nosos clientes para isto.
P2. Podes axudar a enviar a mercadoría?
SI. Podemos axudar a enviar a mercadoría a través do transportista do cliente ou do noso transportista.
P3. Cales son os nosos principais mercados?
Os nosos principais mercados son Oriente Medio, África, América do Sur, o sueste asiático, Rusia, etc.
P4. Que tipos de pezas personalizadas fornecen?
Podemos personalizar pezas de suspensión de camións, como parafusos de cubo, parafusos centrais, rolamentos de camións, pezas fundidas, soportes, pasadores de resorte e outros produtos similares.