O axustador de folgura, en particular o axustador de folgura automático (ASA), é un compoñente de seguridade fundamental nos sistemas de freos de tambor de vehículos comerciais (como camións, autobuses e remolques). A súa función é moito máis complexa que a dunha simple biela.
1. Que é exactamente?
En termos sinxelos, o axustador de folgura é a "ponte" e o "regulador intelixente" entre ocámara de freo(coñecido comunmente como "lata de aire" ou "potenciómetro de freo") e oárbore de levas en S(ou árbore de levas do freo).
A función da ponte:** Cando se preme o pedal do freo, a cámara de freo empurra unha vara de empuxe. Esta vara de empuxe actúa sobre o axustador de folgura, que á súa vez xira o eixo de levas en forma de S. O eixo de levas entón separa as zapatas de freo, forzando as forros contra o tambor de freo para crear fricción e potencia de freada.
A función reguladora:Esta é a súa función máis importante. Compensa automaticamente o aumento da folgura causado polo desgaste das forros de freo, garantindo que a carreira da vara de empuxe (a miúdo chamada "carrera de freo" ou "desprazamento libre") estea sempre dentro do rango óptimo cada vez que se aplica o freo.
2. Por que se usa? (Manual vs. Automático)
Antes de que os axustadores de folga automáticos se convertesen en estándar, os vehículos usabanfolgura manualaxustadores.
- Inconvenientes dos axustadores de folgura manuais:
1. Dependencia da habilidadeObrigaba a un mecánico a xirar manualmente un parafuso de axuste baseándose na experiencia e no tacto, o que dificultaba garantir a precisión.
2. Axuste desigualProvocaba facilmente unha folgura de freada inconsistente entre as rodas esquerda e dereita do vehículo, o que provocaba un freado brusco (o vehículo desviase cara a un lado durante a freada) e un desgaste desigual dos pneumáticos (pneumáticos "festoneados").
3. Riscos de seguridadeUn espazo libre excesivo provocou un atraso na freada e distancias de freada máis longas. Un espazo libre insuficiente podería provocar arrastre dos freos, sobrequecemento e avaría prematura.
4. Leva moito tempo e é laborioso: Requiría inspeccións e axustes frecuentes, o que aumentaba os custos de mantemento e o tempo de inactividade do vehículo.
- Vantaxes dos axustadores de folgura automáticos:
1. Mantén unha separación óptima automaticamenteNon precisa intervención manual; mantén constantemente a folgura do freo no valor óptimo deseñado.
2. Seguridade e fiabilidade:Garante unha resposta de freada rápida e potente, acurta as distancias de freada e mellora a seguridade xeral.
3. Económico e eficiente:Unha freada equilibrada leva a un desgaste máis uniforme dos pneumáticos e das forros de freo, o que prolonga a súa vida útil e reduce os custos operativos.
4. Baixo mantemento e comodidade:Esencialmente libre de mantemento, o que reduce o tempo de inactividade do vehículo e os custos de man de obra.
3. Como funciona? (Principio básico)
O seu interior contén un enxeñosomecanismo de embrague unidireccional(xeralmente un conxunto de engrenaxes e sen fin).
1. Distancia de detección durante cada unliberación do freociclo, o mecanismo interno do ASA detecta a distancia de percorrido de retorno da vara de empuxe.
2. Roupa de xuízo:Se as forros de freo están desgastadas, a folga é maior e a carreira de retorno da vara de empuxe superará un valor estándar preestablecido.
3. Execución do axuste:Unha vez que se detecta un percorrido de retorno excesivo, a embreagem unidireccional actívase. Esta acción xira a engrenaxe sen fin unha pequena cantidade, "compensando a folgura" e avanzando a posición inicial da árbore de levas nun ángulo minúsculo.
4. Acción unidireccional:Este axustesó ocorre durante a liberación do freoCando se aplican os freos, a embreagem desacopla, evitando que o mecanismo de axuste se dane pola inmensa forza de freada.
Este proceso repítese continuamente, conseguindo unha compensación "incremental, inversa e automática" e garantindo un rendemento de freada consistente.
4. Consideracións clave e mellores prácticas
1. Instalación e inicialización correctas:
- Este é o paso máis crucial! Despois de instalar un novo axustador de folga automático, tidebeaxústao manualmente á "posición inicial estándar". O método estándar é: xira o parafuso de axuste no sentido das agullas do reloxo ata que pare (o que indica que as zapatas están en contacto completo co tambor) e, a seguir, **retrocédeo un número especificado de voltas ou clics** (por exemplo, "retrocédeo 24 clics"). Unha cantidade de retroceso incorrecta provocará arrastre do freo ou inutilizará a función de axuste automático.
2. Inspección regular:
- Aínda que se chama "automático", non require totalmente mantemento. A carreira da vara de empuxe debe medirse regularmente cunha regra para garantir que se manteña dentro do rango especificado polo fabricante. Un aumento repentino da lonxitude da carreira indica que o propio ASA pode estar defectuoso ou que existe outro problema no sistema de freos (por exemplo, unha árbore de levas atascada).
3. Substituír por parellas:
- Para garantir unha forza de freada equilibrada nun eixo, recoméndase encarecidamentesubstituír os axustadores de folga en ambos extremos do mesmo eixo por pares, empregando produtos da mesma marca e modelo.
4. A calidade é primordial:
- Os axustadores de folgura de calidade inferior poden empregar materiais deficientes, ter un tratamento térmico deficiente ou unha precisión de mecanizado baixa. Os seus mecanismos de embrague internos poden esvarar, desgastarse ou mesmo romperse baixo cargas pesadas e freadas frecuentes. Isto leva a un axuste "pseudoautomático" ou a unha falla completa, comprometendo instantaneamente a seguridade do vehículo.
Resumo
O axustador de folga é un exemplo clásico dun "compoñente pequeno cun impacto masivo". Mediante un deseño mecánico enxeñoso, automatiza un proceso que requiría mantemento manual, mellorando significativamente a seguridade activa e a economía dos vehículos comerciais. Para propietarios e condutores, comprender a súa importancia e garantir o seu uso e mantemento correctos é un aspecto fundamental para garantir a seguridade viaria.
Data de publicación: 20 de agosto de 2025