Unha guía completa desde a aparencia ata o rendemento: evite os erros de calidade nas compras

En campos como os equipos mecánicos, a enxeñaría da construción e a fabricación de automóbiles, a calidade dos parafusos está directamente relacionada coa seguridade e a fiabilidade da estrutura xeral. Como fabricante de parafusos con 20 anos de experiencia profesional, a nosa fábrica resumiu cinco estándares básicos de avaliación da calidade para axudar aos clientes a identificar rapidamente a alta calidade.parafusose reducir os riscos de adquisición.

Inspección visual: a primeira liña de defensa.

1. Tratamento superficial

• Parafusos de alta calidadeRevestimento uniforme sen burbullas, cor consistente (por exemplo, branco prateado parazincado, gris mate para Dacromet).
• Sinais de baixa calidade:Manchas de ferruxe, zonas sen revestimento ou diferenzas de cor evidentes.

2. Precisión de fío

• estándar cualificadoPerfil de rosca claro, sen rebabas nin deformacións, taxa de aprobación do 100 % nas probas de calibre Pasa/No Pasa.
• Consello profesionalRaspa suavemente os fíos cunha uña: mala calidadeparafusospode deformar ou desprender lascas metálicas.

Precisión dimensional: Garantía de medición dixital

1. Parámetros clave:Largura da cabeza, diámetro do paso da rosca, rectitude do mango.
2. Ferramentas de proba:

• Inspección de rutina: calibre dixital (precisión: 0,01 mm).
• Requisitos de alta precisión: comparadores ópticos (erro ≤ 0,005 mm).

Estudo de casoUn cliente enfrontouse a fallos de montaxe debido a unha desviación de 0,1 mm enparafusogrosor da cabeza, resolto despois de adoptar o noso proceso de inspección completa.

Propiedades mecánicas: probas de laboratorio

Nota: Ofrecemos informes de probas de terceiros (incluíndo curvas de tensión-deformación por tracción) para cada lote.

四、Resistencia ambiental especial

1. Proba de pulverización de sal 

• Zincizado estándar: ≥72 horas sen ferruxe vermella.
• Revestimento de Dacromet: ≥500 horas sen ferruxe branca.

2. Fragilización por hidróxeno (parafusos de alta resistencia)

• - Proba de fractura retardada (200 horas de resistencia á carga).

Certificacións e trazabilidade: Garantía de calidade invisible

• Certificacións:ISO 9001, IATF 16949 (automoción), EN 15048 (aceiro estrutural).
• Trazabilidade:Números de lote marcados con láser para o seguimento completo do ciclo de vida.