Soporte de resorte xaponés HINO500 FM260 Pezas de camión de soporte SUB-ASSY 48413-EW011 / 48403-EW031

A fundición de produtos metálicos consiste nunha serie de intrincados procesos de fabricación que deben ser realizados e controlados con precisión. En lugar de facer o deseño do proceso mediante un enfoque de éxito e proba, pódense realizar simulacións antes de que se realice a fundición nunha fundición. Estas simulacións permiten modelar, verificar e validar todo o proceso de fundición xunto coa predición de posibles defectos nos produtos fundidos. Este estudo baséase na fundición dun soporte de axuste utilizando o enfoque tradicional de deseño de moldes e tamén mediante simulación. Desenvólvese un modelo de deseño asistido por ordenador (CAD) da fundición en SOLIDWORKS e simulase mediante MAGMASoft. Os resultados obtidos son o perfil de temperatura dentro do molde despois do vertido, a secuencia de solidificación e os defectos de fundición como porosidade e puntos quentes. A boa correlación entre os resultados experimentais e de simulación confirmou a saúde suficiente do modelo para optimizar virtualmente o molde mediante simulacións. O deseño optimizado do molde eliminou completamente o punto quente e reduciu a porosidade que está dentro do límite de mecanizado do produto final. Non obstante, o rendemento de fundición redúcese nun 6% engadindo un elevador coidadosamente seleccionado no deseño optimizado do molde. Pódese concluír que as simulacións son razoablemente precisas na modelización do proceso de fundición, na predicción de defectos e na modificación do deseño de fundición mediante técnicas de optimización dispoñibles no software avanzado de simulación de fundición.